Sistem Xray AI Meningkatkan Kualitas Produksi Baterai Elektronik

Dalam mengejar manufaktur elektronik yang sempurna, cacat mikroskopis sering menimbulkan ancaman kualitas kritis.ketidaksempurnaan yang tidak terlihat ini tidak hanya membahayakan kinerja produk tetapi dapat memicu insiden keamananTantangan utama industri terletak pada mengidentifikasi risiko tersembunyi dengan akurat dan efisien. Sistem inspeksi sinar-X presisi tinggi S-7600 muncul sebagai solusi definitif.menggabungkan teknologi AI mutakhir dengan perangkat keras canggih untuk memberikan pengujian non-destruktif revolusioner untuk perakitan elektronik, baterai lithium, dan komponen industri.

Sistem S-7600 menetapkan patokan baru dalam pengujian non-destruktif (NDT) melalui kemampuan pencitraan yang luar biasa dan analisis cerdas:

Dilengkapi dengan sumber sinar-X fokus mikro Hamamatsu Jepang, sistem ini menghasilkan sinar dengan kepadatan energi tinggi dengan divergensi minimal, menawarkan penetrasi dan presisi yang superior.Dipasangkan dengan detektor panel datar silikon amorf definisi ultra-tinggi iRay, mencapai resolusi tingkat piksel untuk menangkap detail struktural mikroskopis dengan kejelasan yang tak tertandingi, memungkinkan deteksi sensitif inkonsistensi material.

Meningkatkan perangkat pencitraan konvensional, S-7600 beroperasi sebagai platform diagnostik cerdas. algoritma AI miliknya secara otomatis mendeteksi dan mengklasifikasikan berbagai cacat termasuk:

• Cacat sendi solder:Ruang kosong, jembatan, pemadatan yang tidak cukup/lebih
• Masalah komponen:Komponen yang hilang/tidak selaras
• Anomali baterai:Cacat penggulung elektroda, kontaminan, patah tulang
• Cacat Struktural:Partikel asing, pemutusan sirkuit, kegagalan enkapsulasi

Melalui optimasi pembelajaran mesin, sistem mencapai pemeriksaan otomatis presisi tinggi, secara signifikan mengurangi kesalahan manusia dan persyaratan tenaga kerja.

Sistem CNC (Computer Numerical Control) memberikan akurasi penentuan posisi submikron, memastikan keselarasan sinar-X yang optimal untuk pemindaian multi-sudut komprehensif komponen kompleks.

Aliran kerja pemrograman yang disederhanakan memungkinkan pengguna untuk melatih sistem pada komponen standar, secara otomatis menghasilkan protokol inspeksi yang ideal untuk lingkungan produksi bervolume tinggi dan multi-varian.

Dirancang untuk kebutuhan industri, S-7600 unggul dalam aplikasi yang ketat:

Dirancang untuk aliran produksi yang tidak terganggu, sistem ini menyediakan pemantauan kualitas secara real-time untuk mencegah cacat batch dalam manufaktur elektronik dan baterai.

• SMT Produksi:Inspeksi gabungan pematung BGA, QFP, FPC, dan IC
• Pabrik Baterai:18650/21700 penyelarasan elektroda sel silinder, integritas separator, distribusi elektrolit
• Kemasan Semikonduktor:Wire bonding, solder balls, kualitas encapsulation
• Komponen industri:Bagian mekanik presisi, analisis perangkat medis

Perisai berlapis-berlapis (baja-timah-baja) dan viewport kaca-timah menjaga kebocoran radiasi di bawah 0,5μSv/h 50% di bawah ambang batas keamanan nasional.

Sesuai dengan standar Industri 4.0, sistem ini memungkinkan manajemen kualitas berbasis data:

Integrasi yang mulus dengan Sistem Eksekusi Manufaktur memfasilitasi unggahan data secara real-time untuk pelacakan produksi dan kontrol kualitas terpusat.

Asosiasi barcode otomatis menciptakan catatan kualitas yang komprehensif, merampingkan pelacakan produk yang cacat.

Analisis berbasis AI menghasilkan laporan rinci tentang pola cacat, frekuensi, dan distribusi, memungkinkan peningkatan proses yang ditargetkan.

• Didirikan pada tahun 2011 dengan spesialisasi dalam rework BGA dan inspeksi sinar-X
• ISO9001, CE, dan FDA bersertifikat dengan beberapa teknologi paten
• 10,000m2 fasilitas di Shenzhen melayani pasar global
• Dukungan komprehensif termasuk dukungan teknis 24/7, garansi satu tahun, dan sumber daya pelatihan

S-7600 mewakili pergeseran paradigma dalam jaminan kualitas manufaktur.Ini memberikan kemampuan deteksi cacat yang belum pernah terjadi sebelumnya sambil memungkinkan integrasi pabrik cerdas. Keuntungan penting dalam lanskap manufaktur elektronik dan baterai yang kompetitif saat ini.